麻涌**废气催化燃烧设备 广东涂装催化燃烧 环保工程申请办理指南

废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析：
废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。
较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

催化燃烧设备介绍：
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使 其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，**物质氧化发生在固体 催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低， 所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作 用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮 (N2)。

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。
催化燃烧反应原理：
催化燃烧反应原理是**废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，**废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

关于催化燃烧的常见问答：
问：催化燃烧是今后主流的废气处理工艺吗？
答：是的，催化燃烧能彻底的解决**废气污问题，**废气可在温度相对较低的情况下，完全氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将**废气的长分子打断成小分子，并没有完全将**物无害化。**近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理**废气。
问：哪些行业适合使用催化燃烧工艺？
答：催化燃烧工艺不限使用行业，但是进入催化燃烧炉的**器体必须不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的，废气需要先进行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是，**废气的浓度不能**该废气爆炸浓度值的25%，否则容易引发爆炸事故。
问：催化燃烧工艺废气排放达标率高吗？
答：前面有讲过催化燃烧的反应原理，是在相对较低温度（320度）下，通过催化剂将**物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化剂保持活性，**废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
问：催化燃烧投资和运行费用高吗？
答：催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给，平时只需支付风机的电费。