打磨抛光设备:
打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。
典型应用:砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、 磨床、卧式双轴盘磨床、 垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、 小径向磨床、 表面磨床,摆动磨床、打磨凳,打磨桌。
打磨抛光粉尘特性:
在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性,并且可能是易燃和带爆炸性的。无论使用哪种类型的打磨抛光设备以及产生什么样类型的粉尘,都需安装能够将粉尘收集的吸风罩,而且要尽可能接近到操作点,需要注意易爆型粉尘的收集和带火星的金属粉尘不能同时使用一个除尘系统。
工业打磨抛光除尘的粉尘的负载过低怎么办?
工业打磨抛光除尘器是目前很常见的除尘设备,它重点是用来处理打磨、抛光作业中产生的粉尘,若是发现设备的粉尘负载过低,必须尽快找到原因以及解决的办法。
经过河北沧恒分析得出,工业打磨抛光除尘器的粉尘负载降低很可能是因为出产率的降低而造成的,但也有可能是因为设备控制系统的检验、调整所引起的。既然明确了问题的原因,解决起来就比较容易了。
针对工业打磨抛光除尘器的粉尘负载降低的问题,可以采用用轻负荷慢慢开始升载,或者采用预覆粉尘的方法来解决。相关测试证明,过高的过滤速度会导致粉尘的排出率增加,而过高的过滤气速则会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损。
也就是说,如果清洗除尘滤袋次数过高,较易导致滤袋的织物疏松,这些都会使工业打磨抛光除尘器的排放**标。所以在设定工业除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在不乱的压力下,设定的脉冲清洗周期时间、脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落为好。若是工业打磨抛光除尘器初始粉尘层不足的话,可以采用延长清洗周期补偿。
如果工业打磨抛光除尘器的**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大就可以了。但如果是在设备运行中就排放**标,较有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足的缘故。
打磨抛光粉尘怎么治理?
粉尘根据性质分为:
a.无机粉尘。它包括:
①矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤、石墨、岩石等;
②金属类无机粉尘,如铁、铝、锡、铜、铅、锌、锰、镇、稀土等;
③人工无机粉尘,如水泥、人造金刚石、陶瓷、玻璃、合金材料等。
b.**粉尘。它包括:
①动物性粉尘,如毛、羽、丝、骨质等;
②植物性粉尘,如棉、麻、谷物、枯草、蔗渣、木、茶、花粉、袍子等;
②人工**性粉尘,如、**染料等粉尘。
c.混合性粉尘,即上述各类粉尘混合存在。
长期吸入抛光粉尘容易造成尘肺病,建议佩戴KN100等级防尘口罩如果是防尘或者防雾霾的话,还是KN100等级口罩防护效果好。面罩建议选择硅胶材质的。滤棉建议选择双片设计,滤棉双面的,面积大的,呼吸相对顺畅。
目前由于机械化水平的提高,作业环境相对粉尘浓度高,错误选择口罩,过度重视价格,忽视防护效果,质量、舒适性和口罩的使用寿命,都容易导致选择低等级和假冒为例产品,造成职业伤害发生。建议根据GB2626-2006标准,科学选择kn100等级防尘口罩,有效预防呼吸伤害。
抛光打磨粉尘处理工艺流程介绍:
抛光打磨粉尘废气→集风口→主风管→水喷淋塔→离心风机→达标排放
抛光打磨粉尘废气通过集风口收集后,经主风管进入水喷淋塔,通过水喷洒粉尘废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,合污染物与洁净气体分离后再经离心风机抽排达标排放。
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