中堂镇数据线废气处理工程安装

塑料废气处理
处理方案1：
对于简单的塑料废气，比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构，然后将其氧化成二氧化碳和水，较终达到处理效果。
处理方案2：
对于成分复杂的塑料造粒加工厂，特别ABS粒子加工的企业，需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下：废气入洗涤塔进行降温除尘，因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度，需要降温除尘才能进入后续工艺。降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备，复杂的**物分子被破坏分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。利用活性炭吸附多余的，没有来得及被分解氧化的污染物，较终达标排放。

UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较的技术之一，“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了较大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：
（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
（3）在催化剂（TiO２）的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。

高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：
1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放
3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。

塑胶废气处理有哪些性能？
1、净化效率高，性能稳定；
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备，投资低；
3、运行成本低，耗电小；
4、维护保养简便，费用低，每使用90天为保养清洗期；
5、安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压，高温区；
6、*活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，**次污染；
7、使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化；
8、处理风量5000-100000m3/h以上（可根据客户实际要求尺寸订做）。
9、设备使用寿命长：设备由不锈钢材材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。
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