洪梅镇活性炭箱改造公司

VOC废气处理技术：
当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
1热破坏法
热破坏法是指直接和燃烧**气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低**物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的**废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对**废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快**废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，但是如果离开催化剂，则无法发挥作用。现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好，技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。近年来，催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向，取得了比较大的进展。
此外，在催化**废气过程中，还需要有催化剂的载体，其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发活性催化剂及其载体。
2吸附法
**废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段，这种**废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害**废气。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理**废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，**废气的处理将会更加安全和有效。
3生物处理法
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理**废气，是使用微生物的生理过程把**废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的**废气处理方式。
一般情况下，一个完整的生物处理**废气过程包括3个基本步骤：a) **废气中的**污染物先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的**物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的**废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，终转化为对环境没有损害的化合物质。

酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。
净化塔内添加一定的填料，这样可以使得废气和吸收液充分接触，从塔**下来的水再通过水泵提升到塔**，不断循环使用，循环液（氢氧化钠溶液）在达到一定浓度后再排向污水处理系统统一排放，吸收剂采用硫酸。
使用注意事项：
1、废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
2、废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。
3、废气处‌‌理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液药剂选用和配比是否正确，吸收液达不到要求时，需及时补充。开机时应开启水泵3—5分钟后再开启风机。关闭此净化系统时，应先关闭风机2—3分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、堵塞填料，影响净化效果。

涂装废气处理的成分
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，涂装废气则是在涂装过程中涂装材料挥发的**废气。涂装废气的主要成分包含丁醇、酮类、苯、等**物和粉尘颗粒物。根据涂装废气的主要成分，在进行涂装废气处理时需要进行除尘处理和废气处理。
涂装废气处理的危害
涂装废气处理的主要成分几乎都是强毒性溶剂，并且易挥发，非常容易对人体造成危害。苯系物对于人体的**，呼吸系统以及造血系统都有巨大的伤害。对于长期进行涂装作业的车间工人来说，如果不进行涂装废气处理，会对岗位员工的身体将受到不可逆的损害。
涂装废气处理方案
为涂装废气处理提供以下方案：喷淋塔+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置 这种装置的工作原理是：涂装过程产生的废气、漆雾通过风机送入喷淋塔，在喷淋塔中粉尘遇到液体变重掉落在喷淋塔底部，这时涂装废气处理步完成。
接下来未完全净化的空气将进入活性炭吸附-脱附催化燃烧装置。这种装置采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理，将涂装废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的**物被送进催化燃烧床进行催化燃烧，**物被氧化成无害的CO2和H2O,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生。这种涂装废气处理方案相对来说是非常经济节能的。
这种方案适合大风量、低浓度的**废气处理。涂装废气处理可以选择这种方案。这种技术的优点是性能稳定，结构方便，安全可靠，节能省力，**次污染。

汽车涂装喷涂行业废气处理设备的废气特点
1-1喷漆废气的形成及主要成分
喷漆工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业。
喷漆原料——油漆涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和成膜物质，挥发份希释剂是用来希释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和**废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;**废气来自希释剂的挥发，不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成**废气(有文献报道可达上百种挥发性**物，分别属于完烃、环完烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、同、酯、醚及其他化合物)。
1-2汽车涂装废气的来源与特性
汽车涂装车间要对工件进行漆前处理、电泳和喷漆。涂漆工序包括喷漆、流平和烘干，在这些工序中会产生**废气(vocs)及过喷漆雾。
根据环保要求，喷漆废气的净化处理包括漆雾（颗粒物）的净化及甲本、二甲本、非甲完总烃等voc的净化两个方面。目前我国大部分地区喷漆废气排放标准执行国家现行《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）二级标准，但《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）自1996年起开始实行，距今已有20余年的时间，各项指标已不能达到目前社会环境发展的要求。目前各地方已相继出tai了地方标准，像山东省提出了《工业企业挥发性**物排放控制标准》的征求意见稿，河北省地方标准《工业企业挥发性**物排放控制标准》（db13），天津市地方标准《工业企业挥发性**物排放控制标准》（db12/524-2014），各项废气排放指标均大幅提高。
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