高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好:等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。
9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。
塑胶厂废气处理的两种方案
塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程,而这些工艺都会产生大量的混合型**废气如:、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亚、、尿素、乙炔等,其中成型与吹塑车间还会产生大量高温(120度°C左右)的烟尘**废气,长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
1我司环保结合塑胶产生的废气种类,设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔来进行塑胶废气处理设备。
塑胶厂废气处理工艺(水喷淋+活性炭吸附处理工艺)说明:
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经水喷淋废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性炭吸附塔,**气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的**废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、塑胶废气处理设备方案采用水喷淋塔+UV光催化氧化为核心的处理工艺。
塑胶厂废气处理工艺(水喷淋+光催化废气处理工艺)说明:
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经水喷淋废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化废气处理设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等**废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,终通过管道排放到大气中达标排放。
塑胶废气处理有哪些性能?
1、净化效率高,性能稳定;
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备,投资低;
3、运行成本低,耗电小;
4、维护保养简便,费用低,每使用90天为保养清洗期;
5、安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区;
6、*活性炭材料,不存在饱和脱附再生原料,**次污染;
7、使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化;
8、处理风量5000-100000m3/h以上(可根据客户实际要求尺寸订做)。
9、设备使用寿命长:设备由不锈钢材材料组成,抗氧化性强,在酸性气体中耐腐蚀。
**废气(VOCs)按产生来源划分,主要有以下几种:
1. 喷漆废气:主要成分为、丁醇、二、、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性**化合物,主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
2. 塑料、塑胶废气:主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体,因塑料、塑胶组成成分较为复杂,废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度普遍较低、风量大。涉及企要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
3. 定型废气:主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企要为染整企业、化纤生产企业。
4. 化工**废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,采用高温等离子焚烧技术处理方法。
5. 印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、等。涉及的企要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司。
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