湘潭岳塘区塑胶废气处理设备 专业废气治理公司申请办理指南

**废气(VOCs)按产生来源划分，主要有以下几种：
1. 喷漆废气：主要成分为丙酮、丁醇、二、、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性**化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
2. 塑料、塑胶废气：主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体，因塑料、塑胶组成成分较为复杂，废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
3. 定型废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业。
4. 化工**废气：主要由化工企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系，采用高温等离子焚烧技术处理方法。
5. 印刷废气：主要成分为油墨中挥发出来的、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业，主要如包装品、印花等公司。

塑胶厂废气处理的两种方案
塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程，而这些工艺都会产生大量的混合型**废气如：苯酚、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亚、甲醛、尿素、乙炔等，其中成型与吹塑车间还会产生大量高温（120度°C左右）的烟尘**废气，长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
1我司环保工程师结合塑胶产生的废气种类，设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔来进行塑胶废气处理设备。
塑胶厂废气处理工艺（水喷淋+活性炭吸附处理工艺）说明：
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经水喷淋废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性炭吸附塔，**气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的**废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、塑胶废气处理设备方案采用高效水喷淋塔+UV光催化氧化为核心的处理工艺。
塑胶厂废气处理工艺（水喷淋+光催化废气处理工艺）说明：
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经水喷淋废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化废气处理设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等**废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，终通过管道排放到大气中达标排放。

再生塑料造粒废气处理工艺流程：
废旧塑料在常温下不易老化降解，从而形成与日俱增白色污染，使生态环境遭受严重破坏。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺，在生产过程中会产生一定量的塑料废气，塑料废气的主要成分是可挥发性**废气VOCS，直接排放会对人体及环境造成危害。塑料行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。根据再生塑料造粒废气的特点，并确保废气处理后达到相应的排放标准，进行个案分析，制定了再生塑料造粒废气处理方案及具体的工艺流程，该方案采用UV光解+活性炭吸附两种废气处理工艺相结合的组合是废气处理工艺，这样既减少了危废活性炭的产生降低了运行费用，同时也确保了废气的处理效率。

UV高效光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较先进的技术之一，“UV高效光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了较大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：
（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
（3）在催化剂（TiO２）的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。