抛光打磨粉尘处理工艺流程介绍:
抛光打磨粉尘废气→集风口→主风管→水喷淋塔→离心风机→达标排放
抛光打磨粉尘废气通过集风口收集后,经主风管进入水喷淋塔,通过水喷洒粉尘废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,合污染物与洁净气体分离后再经离心风机抽排达标排放。
打磨抛光车间粉尘如何有效控制?
我们知道打磨抛光过程中一定会产生很多粉尘,一种粉尘就是铝合金轮毂在抛光过程中产生的东西,那就是铝粉,这个铝粉一旦被点燃以后,反应力是非常大的。再一个打磨材料本身就得消耗,砂石粉尘、铝粉粉尘,都容易混合,所以常年累积、不及时清理积累的话就会越来越多,浓度一高,别说用明火了,只要有静电都会爆炸。爆炸在瞬间就会发生,根本控制不住。
打磨抛光车间
铝粉的火灾危险性在于,铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。值得注意的是,发生悬粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波可能会使堆积的粉尘扬起形成粉尘云,并被火焰引燃,从而引发二次爆炸。在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。
随着相关部门对工厂粉尘的重视度越来越高,安装粉尘治理设备力度也不断加大,但是能够合理选择粉尘治理设备对于能否有效控制抛光车间粉尘有着密切的联系。一般工厂抛光车间对于易燃易爆的粉尘处理方式是选择防爆真空吸尘系统,而不是为了节约一时的成本选择普通的小型吸尘器。
工厂车间如何预防粉尘爆炸?
1、要减少粉尘在空气中的浓度(这就需要车间安装SINOVAC真空吸尘系统);
2、要控制室内温度(对于那些易燃易爆的粉尘,车间温度一定要保证在安全的范围之内);
3、要改善车间作业设备,控制火源。
打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘技能阐明:
打磨抛光发生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有必定的方向性,在扬尘点合理地装置柜式吸尘罩,罩内风速取1米/秒,完**保证粉尘被抽出,粉尘由吸尘分管聚集到总风管后由风机引力下引进脉冲布袋除尘器,收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘功率约99.99%,因而完**保证打磨粉尘合格排放。
布袋选用单面带毛的208涤纶滤布,滤尘功率可达99.5%以上。
打磨粉尘处理工程技能长处:
①技能老练、运转办理便利、保证粉尘经办理后合格排放。
②保证粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。
③设备外型漂亮、保证质量,规划合理,不影响工人操作。
④选用脉冲布袋除尘器办理效果明显。
⑤操作办理便利,办理人员技能本质请求低。