醴陵**废气催化燃烧厂家 广东喷粉催化燃烧 工业废气处理申请办理指南

催化燃烧设备技术的工作原理是什么？
主要是借助催化剂使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。
1）起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
2）处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。
3）适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。

贵金属负载量与空速的关系，贵金属含量是越高越好吗？
贵金属催化剂的性能与贵金属的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下，贵金属高度分散，此时的贵金属以较小的颗粒（几个纳米）存在于载体上，贵金属得到的利用，此时催化剂的处理能力与贵金属含量成正相关。然而当贵金属含量高到一定程度后，金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒，贵金属与VOCs的接触面反倒下降，大部分贵金属被包在内部，此时增加贵金属含量反而不利于催化剂活性的提高。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后*外界传热就 能完成氧化反应。
(2)净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。(3)适应氧浓度范围大，噪音小，**次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操 作管理也很方便。
voc废气治理催化燃烧设备，活性炭吸附系统设有共计3个活性炭吸附箱体，其中2个进行吸附，另1个进行在线脱附；吸附饱和后的活性炭经过催化燃烧设备进行脱附再生；催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换；在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损；当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度**过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的安全问题；当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床安全；通过处理后，废气净化效率＞90%。

什么是低温催化剂？
低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。
3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响？
通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。

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