塑胶厂一般以废旧塑料为原料,加工成具有可重复利用的塑料颗粒,塑胶在加热熔化过程中会产生苯乙烯及一些非甲烷烃类有害物质,如果不加以废气处理会对生产车间员工及厂区周边环境造成一定的危害。
随着近两年环保检查的热潮,就不得不考虑到成本和使用效果,同时还要考虑是否能达到环保检查的要求! 而在对常规的几种废气治理工艺进行比较选择时,行业中又出现了一种新型的废气治理工艺“纳米微气泡净化设备”。新事物虽然让人难以接受,但足以引起每个人的好奇心,所以这种新型的废气治理工艺“纳米微气泡”究竟是什么呢?“微纳米气泡”:按照从大到小的顺序气泡可分为厘米气泡(CMB)、毫米气泡(MMB)、微米气泡(MB)、微纳米气泡(MNB)、纳米气泡(NB)。?所谓的微纳米气泡,是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡,这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间,具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。而它的工作原理:主要是以纳米级的水气泡,使水分子的原子团变得更小,而纳米气泡中的氧融入到原子团的间隙中,氧分子打破水界面是**氧细气泡融入水中,水分团通过“布朗运动”不断地进行不规则的撞击。 使大量的**氧纳米气泡在水中溶解、破裂时,瞬间的高温和是的超声波产生大量的氧负离子,从而释放出的羟基、自由基、与捕捉到的**气体发生机械剪切、热解、自由氧化机、**临界水氧化的物理化学反应,从而达到分解和去除VOC气体的作用。
高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。
9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。
塑料制品废气排放特点及废气处理技术工艺流程
塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧 剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有性的气味的**废气;另外,有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的处理方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态**污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。
废气成分复杂,大致可分为以下几类:
硫化物: H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
粉尘: 碳黑等填充剂
氯化物: 酰胺、吲哚类;
烃类: 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃
**溶剂: 汽油、苯、、二、醋酸乙酯、氯苯
其他**物, 醇、酚、醛、酮、**酸。
废气排放特点:
橡胶行业废气排放量大,成分复杂,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。
塑胶厂废气如何治理?
在大型塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程,而这些工艺都会产生大量的混合型**废气其中成型与吹塑车间还会产生大量高温(120度°C左右)的烟尘**废气,长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
塑料热加工成形过程中产生**废气及臭味的主要来源,其污染物是烟尘和高分子**物的热裂解产物。
塑料热加工后的产物较为复杂,热解不完全的则成为碳微尘随着气流排出,表现为烟尘;还有许多高温氧化裂解产物,如氧化胺、烃类、醇醛酮酸等,则产生难闻的性气味。
塑胶废气净化方法有吸附法,催化法、低温等离子法等。随着环保越来越严格,单单一种环保方法已经不能满足环保标准要求处理,必须组合使用。
结合塑胶产生的废气种类,设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔和水喷淋除尘+UV光解除臭设备两种处理方法来进行塑胶废气净化,分别给大家讲解下。
1、喷淋塔+活性炭吸附装置
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性炭吸附装置,**气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的**废气。
活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、水喷淋除尘+UV光解设备
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入UV光解除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物。
利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等**废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,终通过管道排放到大气中达标排放。