化州抛光打磨粉尘处理厂家 打磨抛光粉尘处理装置 欢迎来电垂询申请办理指南

关于金属粉尘处理问题？
每台抛光机设计有两个吸尘罩，置放于抛光盘的后面，用于扑集在抛光过程中产生的粉尘及废气。
抛光机除尘管道采用渐缩方管的设计，每个吸尘罩上的吸尘口有风量调节阀，具有对风量的分布均匀，保证每个吸尘口的抽风量一致，管道速度：≥14m/s,防止粉尘沉降于管道。在实际生产中难免有一定的大颗粒粉尘沉降在管道里，需要定期进行清理，清理时打开渐缩方管的末端，开启除尘风机，进行自动清理，自动清理有难度时，可采取关闭吸尘口风量调节阀，使自动清理的风量加大来清理或使用压缩气体在渐缩方管的末端向里面清理。
在抛光的过程中，难免会产生火花，为保护滤袋，在除尘器的设计中设计了温度火花仪，有自动灭火装臵，水源与消防用水连接，把事故控制在萌芽状态。
在入除尘器的处设计有沉降室，分离大颗粒的粉尘，减少粉尘对滤袋的直接摩擦，提高滤袋的使用时间。沉降粉尘人工定期清除。 滤袋选用拒水防油抗静电涤纶针刺毡，1m2/500g。
采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。
长滤袋 ，滤袋长度6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。 简便的滤袋固定方式 ， 滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋较为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。
的控制技术，以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。本除尘设备的处理风量达100万米3/小时。
脉冲喷吹除尘器由（1）上箱体、（2）喷吹装臵、（3）中箱体、（4）滤袋、（5）滤袋框架、（6）下灰斗、（7）和星形卸料器 组成。含尘气体进入下灰斗，由于引风机的引力，烟气上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋 外面，达到净化烟气的目的，干净气体进入袋内， 并经袋口和上箱体，由排风口排出。 当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻 力上升，控制仪按预先设臵定时发出信号，压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋 内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。
粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒，喷吹结束，滤袋恢复过滤状态。
工作原理：膜片把电磁脉冲阀分成 前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气 室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲 阀处于“关闭”状态。
脉冲喷吹控制仪的信号使电磁脉冲阀衔铁移动， 阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于 开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失后，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。系统阻力计算 除尘器阻力＜1400Pa； 管道阻力＜1100Pa； 则系统总阻力＜2500Pa。

工厂车间如何预防粉尘爆炸？
1、要减少粉尘在空气中的浓度（这就需要车间安装SINOVAC真空吸尘系统）；
2、要控制室内温度（对于那些易燃易爆的粉尘，车间温度一定要保证在安全的范围之内）；
3、要改善车间作业设备，控制火源。

工业打磨抛光除尘的粉尘的负载过低怎么办？
工业打磨抛光除尘器是目前很常见的除尘设备，它重点是用来处理打磨、抛光作业中产生的粉尘，若是发现设备的粉尘负载过低，必须尽快找到原因以及解决的办法。
经过河北沧恒分析得出，工业打磨抛光除尘器的粉尘负载降低很可能是因为出产率的降低而造成的，但也有可能是因为设备控制系统的检验、调整所引起的。既然明确了问题的原因，解决起来就比较容易了。
针对工业打磨抛光除尘器的粉尘负载降低的问题，可以采用用轻负荷慢慢开始升载，或者采用预覆粉尘的方法来解决。相关测试，过高的过滤速度会导致粉尘的排出率增加，而过高的过滤气速则会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损。
也就是说，如果清洗除尘滤袋次数过高，较易导致滤袋的织物疏松，这些都会使工业打磨抛光除尘器的排放**标。所以在设定工业除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在不乱的压力下，设定的脉冲清洗周期时间、脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落为好。若是工业打磨抛光除尘器初始粉尘层不足的话，可以采用延长清洗周期补偿。
如果工业打磨抛光除尘器的**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大就可以了。但如果是在设备运行中就排放**标，较有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足的缘故。

抛光打磨粉尘处理工艺流程介绍：
抛光打磨粉尘废气→集风口→主风管→水喷淋塔→离心风机→达标排放
抛光打磨粉尘废气通过集风口收集后，经主风管进入水喷淋塔，通过水喷洒粉尘废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，合污染物与洁净气体分离后再经离心风机抽排达标排放。
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